Контрольные оправки и центроискатели

Комплект центроискателей механических, 5шт. Состоит из пяти пердметов - центроискателей и краеискателей различных типов, которые могут быть использованы для определение внешних и внутренних краев заготовки, центрирования шпинделя по центровочному отверстию, а также поиску центров круглых деталей или отверстий в них. Инструмент выполнен с высокой точностью из качественной стали.

Центроискатель-краеискатель универсальный механический с набором щупов wiggler

контрольная оправка КМ4 (длина 275мм, 58+/-2HRC, точность 0,0025мм)

Контрольная оправка КМ2 длина 280мм, 58+/-2HRC, точность 0,0025мм.    Для идеальной настройки токарных станков необходимо добиться точности ключевых показателей: соосности шпинделя и пиноли задней бабки, параллельности оси шпинделя и направляющих станины, биение шпинделя. Контролировать эти показатели необходимо точным и удобным приспособлением, чем и является Контрольная оправка. Качество изготовления самой оправки достаточно высоко для того, чтобы иметь возможность проверять станки нормальной или повышенной точности. Высокая твердость поверхности оправки обеспечивает сохранение показателей точности при многократном использовании, а увеличенная до 280 длина оправки расширяет возможности применения. Контрольную оправку, также называемую скалкой, возможно использовать для проверки некоторых показателей точности фрезерных и сверлильных станков, а также другой оснастки с внутренним проверяемым конусом Морзе 2. Одной стороной оправка устанавливается в проверяемое отверстие с к...

контрольная оправка КМ1 (длина 160мм, 58+/-2HRC, точность 0,0025мм)

Отличительные особенности: Световая индикация при касании Изготовлено из высококачественной легированной стали Каленая и точная поверхность Точность 0,01 мм

Контрольная оправка КМ2 (длина 180мм, 58+/-2HRC, точность 0,0025мм).    Для идеальной настройки токарных станков необходимо добиться точности ключевых показателей: соосности шпинделя и пиноли задней бабки, параллельности оси шпинделя и направляющих станины, биение шпинделя. Контролировать эти показатели необходимо точным и удобным приспособлением, чем и является Контрольная оправка. Качество изготовления самой оправки достаточно высоко для того, чтобы иметь возможность проверять станки нормальной или повышенной точности. Высокая твердость поверхности оправки обеспечивает сохранение показателей точности при многократном использовании. Контрольную оправку, также называемую скалкой, возможно использовать для проверки некоторых показателей точности фрезерных и сверлильных станков, а также другой оснастки с внутренним проверяемым конусом Морзе 2. Одной стороной оправка устанавливается в проверяемое отверстие с конусом Морзе 2. Другая часть оправки представляет из себя цилиндричес...

Контрольная оправка КМ3 (длина 225мм, 58+/-2HRC, точность 0,0025мм).    Для идеальной настройки токарных станков необходимо добиться точности ключевых показателей: соосности шпинделя и пиноли задней бабки, параллельности оси шпинделя и направляющих станины, биение шпинделя. Контролировать эти показатели необходимо точным и удобным приспособлением, чем и является Контрольная оправка. Качество изготовления самой оправки достаточно высоко для того, чтобы иметь возможность проверять станки нормальной или повышенной точности. Высокая твердость поверхности оправки обеспечивает сохранение показателей точности при многократном использовании. Контрольную оправку, также называемую скалкой, возможно использовать для проверки некоторых показателей точности фрезерных и сверлильных станков, а также другой оснастки с внутренним проверяемым конусом Морзе 3. Одной стороной оправка устанавливается в проверяемое отверстие с конусом Морзе 3. Другая часть оправки представляет из себя цилиндричес...

Контрольная оправка КМ3 длина 330 мм, 58+/-2HRC, точность 0,0025 мм    Для идеальной настройки токарных станков необходимо добиться точности ключевых показателей: соосности шпинделя и пиноли задней бабки, параллельности оси шпинделя и направляющих станины, биение шпинделя. Контролировать эти показатели необходимо точным и удобным приспособлением, чем и является Контрольная оправка. Качество изготовления самой оправки достаточно высоко для того, чтобы иметь возможность проверять станки нормальной или повышенной точности. Высокая твердость поверхности оправки обеспечивает сохранение показателей точности при многократном использовании, а увеличенная длина до 330 мм расширяет применение. Контрольную оправку, также называемую скалкой, возможно использовать для проверки некоторых показателей точности фрезерных и сверлильных станков, а также другой оснастки с внутренним проверяемым конусом Морзе 3. Одной стороной оправка устанавливается в проверяемое отверстие с конусом Морзе 3....